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如何處理設備故障？
  機械發(fā)生故障時，保護現(xiàn)場很重要。機械故障的原因有潤滑問題、金屬疲勞、磨粒磨損、金屬腐蝕、超負荷運行等因素，在分析故障原因時，容易出現(xiàn)“誤診”，沒有找對問題的根源。潤滑問題是設備故障的一個主要原因，那么應該如何診斷潤滑故障？處理過程中要注意哪些方面？
  由于流淌在設備內部，潤滑油就像設備的血液一樣，攜帶著設備零部件的故障信息。因此，當設備出現(xiàn)機械故障時，要把潤滑油保留下來，不要倒掉。
  1.油品分析：機械故障時，對使用的潤滑油進行分析有助于了解故障信息，幫我們發(fā)現(xiàn)設備的故障點在哪里，故障發(fā)生的程度，是早期問題還是已經(jīng)發(fā)展嚴重。另外油箱底部也可能存有故障信息，如果機械磨損，磨屑就會累積在油箱里。除了油品分析（油液檢測）進行故障診斷，現(xiàn)場也可以通過望、聞、聽、摸的感官方式，初步診斷可能的故障原因： 
  望：就是發(fā)現(xiàn)機械斷裂、磨損、有無螺絲松脫、皮帶松脫，潤滑部位是否缺油或者油量過多、油的外觀和透明度是否有異常變化。
  聞：電機燒毀、電流超載、潤滑點缺油導致摩擦高溫，都會產生一股焦糊味。潤滑油變質會產生酸味、臭味、****味。
  聽：產生噪音、振動。

  摸：機械發(fā)熱甚至燙手、是否感覺到振動等異常。

  2.保留濾芯：潤滑油的過濾器上會保留有用的故障信息，從故障開始發(fā)生，產生的磨屑就會逐漸聚集在濾芯上，根據(jù)磨屑的材料，我們可以初步的分析它的來源，推測可能是什么地方發(fā)生了磨損：使用吸鐵石可以把鋼鐵磨屑分離出來，軸承上的磨屑一般較為光亮，有磁性，可以被磁鐵吸引。對于發(fā)亮、沒有磁性的金屬磨屑，可能是滑動軸承上的磨損。齒輪、轉子等地方發(fā)生磨損，一般是有磁性的磨屑，但是不光亮。如果是外部的雜質在濾芯上沉積，一般是沒有磁性，也不發(fā)亮。潤滑油變質、高溫碳化產生的物質一般呈黑色膠質，沒有磁性。

  3.早期故障：很多情況下，通過監(jiān)測儀器發(fā)現(xiàn)了早期故障，維護人員拆開設備檢查卻沒有發(fā)現(xiàn)異常，然后設備照常運轉，結果幾個星期后，設備突然就故障了。這就需要我們在檢查的時候要仔細，人工檢查一般采用目視，例如軸承的檢查，看看有沒有刮痕或者磨痕，軸承是否缺油、是否轉動自如。其實有些早期的磨損很容易被肉眼忽視，建議把拆下來的部件檫干凈后，使用放大鏡或者顯微鏡仔細檢查。 

  4.培訓員工：如果員工缺乏預防性的設備管理意識，那么在使用中就可能給設備留下隱患，造成故障。給員工進行培訓，讓他們了解設備的運行機理和故障機理，如何進行預防性維護，建議根據(jù)設備制作專門的預防性維護計劃，包括潤滑管理知識、設備狀態(tài)參數(shù)的檢查、如果出故障，應如何處理和分析。